铝压铸模具材料用什么模具钢好

2022-06-22

　　铝压铸模具材料用什么模具钢 。模具才不会提前被冲蚀，产生龟裂;模具寿命长，售价还低，这是所有模具人的愿望。市场上的铝压铸模具材料有几十个品种，我们该如何选材呢?

　　理论来讲，通用型热作模具钢H13 ，就能用于铝压铸模具材料。可国内的H13模具材料，质量太不争气，让很多人踩坑。辛辛苦苦做好的铝压铸模具材料，很早就冲蚀冲速龟裂。所以大家寄希望于，售价更高的SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418，等高端模具材料。

　　可国外的铝压铸模具材料，普遍采用H11，H13生产。因为这两种材料的韧性好，开裂风险低。

　　进口模具材料和国产模具材料的主要区别是，模具钢纯净度不同。因此，选择铝压铸模具材料的关键是，选用纯净度高的热作模具钢，配合好的热处理工艺。

　　延长铝压铸模具寿命的方法有好多种。我是做模具钢材的，其它的方法，不敢妄加评论。我从模具材料角度出发，介绍延长铝合金压铸模具寿命的几个方法。

　　在介绍延长铝压铸模具寿命的方法前，我们先了解一下铝压铸模具开裂的原因和解决方法。

　　一、铝压铸模具材料提前被冲蚀产生龟裂的原因。

　　铝压铸模具材料提前被冲蚀产生龟裂的原因有两个：

　　1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。

　　2)模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。

　　二、避免铝压铸模具提前龟裂的解决办法。

　　避免铝压铸模具提前龟裂的根本有效办法是，提高模具钢纯净度，降低或消除低熔点杂质。提升模具钢高温软化性能，从而提高抗龟裂性能。在此前提下，做足模具钢锻造比，配合好的热处理工艺，模具使用保养。从而延长模具使用寿命。

　　延长铝合金压铸模具寿命的方法，有如下几点：

　　1)选用纯净度高，硫含量低的模具钢，如：电渣H13，1.2344，2344ESR，SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302，8418，无硫8407，无硫8418……等等。

　　2)提高抗高温软化性能，选用含钼量高的模具钢，如：高钼H13，SKD61，8407，8407，无硫8407，无硫8418。

　　3)配合好的热处理工艺，采用高温淬火，等温回火;

　　4)如果模具在热处理后，加工余量大的。在试模前，好做一次去应力处理，降低试模开裂风险。

　　5)做好去应力处理工作。第一次使用5000模次左右，两万模次左右，各做一次去应力处理。消除内应力，排除开裂风险。使用一段时间后，也要安排消除内应力工作。

　　6)模具在压铸前，要做好充分预热。模具制造时，还有充分考虑运水降温工作。

　　铝压铸模具材料有几十个品种，上面介绍的铝压铸模具材料，是市场上常见的钢种。大家用得比较多的铝压铸模具材料是：电渣H13， 2344ESR，SKD61，W302，无硫8407，无硫8418。