nak80模具高效率开粗的思路

2020-02-22

　　nak80模具开粗跟随周边抬刀少，刀路整洁，空刀多，适合电极加工， 可以避免电极加工中踩刀现象发生!跟随工件：不容易过切，进到方式安全，适合钢料加工，抬刀

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　　一、开粗余量设定

　　1.淬火前留余量 

　　侧边：0.45-0.35mm(手机模做参考)

　　底面：0.35-0.2mm(手机模做参考)

　　大模具：1mm淬火前余量  

　　根据模具的结构特点来设置淬火前加工余量：

　　曲面：考虑刀具过切，如何设置淬火前加工余量?

　　大模具：深型腔加工，易变形!凹槽，如何设置淬火前加工余量?

　　结构复杂的：容易变形!如何设置淬火前加工余量?

　　2.精加工前所留余量（二次加工余量）

　　飞刀二次加工余量：0.3-0.15mm

　　飞刀刀具容易径向摆动(过切)

　　受力大的时候容易变形变弯(弹刀)

　　钨钢刀二次加工余量：0.15-0.1mm(0.07mm) 整体刀不易变形!

　　飞刀：D16R0.8刀杆长(200mm)，可以进行深型腔加工铣削

　　钨钢刀：D10 (刃长35mm 普长75-80mm加长100-1200mm)

　　加工≧35高的钢料，刀杆一定要逼空!(特别是竖直面90度的)

　　模具的光洁度，取决于合理设定二次加工余量!

　　3.加工中的综合使用

　　分层开粗，分别设置所需的余量

　　骨位电极：≦0.4mm的骨位，容易变形

　　目的：分层开粗，分别设置所需的余量，减少骨位电极变形! 采用分层铣削可以减少提刀!避免踩刀!减少空刀!

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